反擊式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用應(yīng)于河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石等物料破碎中中，而反擊破碎機(jī)耐磨配件板錘是反擊破核心耐磨配件，因板錘在反擊破碎機(jī)中主要進(jìn)行破碎物料，所以反擊破板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡(jiǎn)便和提高板錘金屬利用率的要求。反擊式破碎機(jī)板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。其形狀很多，一般與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)，常用的為長(zhǎng)條形。在工作過程中，反擊式破碎機(jī)板錘主要負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行高速?zèng)_擊，與物料直接接觸，在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，所以需要對(duì)其進(jìn)行緊固處理，本文就對(duì)其緊固方法做詳細(xì)介紹。

1.反擊式破碎機(jī)耐磨配件板錘嵌入緊固方法

板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動(dòng)，因?yàn)槿サ袅司o固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力與撞擊破碎時(shí)的反力緊固自鎖，對(duì)轉(zhuǎn)子易受磨損處，都制成可更換的結(jié)構(gòu)形式，因此裝卸簡(jiǎn)便，制作簡(jiǎn)單。該方法的金屬利用率較低，但改進(jìn)之后的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘面上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作面也可調(diào)換四次使用，有效地延長(zhǎng)了板錘的使用壽命。

2.反擊式破碎機(jī)耐磨配件板錘楔塊緊固方法

該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉(zhuǎn)子間的相應(yīng)槽孔內(nèi)，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)竄移，轉(zhuǎn)子磨損減輕?？梢源蟠蠼档桶邋N與轉(zhuǎn)子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。

3.反擊式破碎機(jī)耐磨配件板錘螺栓緊固方法

該方法是板錘借助螺栓緊固于轉(zhuǎn)子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時(shí)板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。

除了以上幾種緊固方法之外，可以采用優(yōu)質(zhì)材料制作板錘，減少磨損松動(dòng)，定期對(duì)緊固情況進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障的現(xiàn)象。德勤為廣大用戶朋友帶來的反擊式破碎機(jī)耐磨配件板錘的安裝方法，希望對(duì)廣大用戶朋友有所幫助。

標(biāo)簽：耐磨合金錘頭